盛隆工匠人物|李成平的“工匠精神”：从“多一道工序”做起

极目新闻记者 庞正 刘敏

摄影记者 刘中灿

如切如磋，如琢如磨。

从“庖丁解牛”到“匠心独运”，精益求精的精神品质早已融入中华民族的文化血液。而今，在长期实践中，中华儿女培育形成了“执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越”的工匠精神。

实干兴邦，实现社会主义现代化的宏伟目标，离不开各行各业的务实肯干与勤奋敬业。千万现代工匠坚守职业理想和初心，满怀产业报国之情，才能扬起高质量发展之帆，筑起中华民族强国之梦。

盛隆电气作为一家致力于自主创新、弘扬民族品牌的重点企业，更离不开工匠精神。盛隆电气在43年的发展历程中，已经在各条产线、各个领域涌现出一批具有工匠精神的员工。

今起，极目新闻聚焦盛隆电气一批工匠人物，让新时代工匠精神激励鼓舞更多人。

第一位要介绍的盛隆电气工匠人物，是盛隆电气智慧工厂副总经理李成平。

跳出舒适圈，主动申请轮换工厂内各个工种

李成平今年46岁，加入盛隆已经26年。

26年前，还没有“跳出舒适圈”的说法，但李成平用8年的时间不断挑战自我、突破自我，实现了坚实的技术积累。

1996年，李成平进入盛隆工厂。基于当时的制作工艺，他首先到了钣金组，要给板材钻孔、划线、去角。看似简单而枯燥的工作，他却总是抓住一切机会向师傅请教学习，自己不断练习。3年后，已经熟练掌握了钣金的技术，他主动申请前往折弯的岗位。把开好孔的工件折成需要的形状，听起来很简单，但李成平在这个过程中琢磨出了自己的一套经验和诀窍。再3年后，他申请调往开料的岗位，要根据一张设计图纸拆分出成品需要哪些原材料、多少原材料，列出清单。再后来，他又加入电焊组，掌握焊接技术，而后又到总装车间，成为一次线装配工。

到2003年，给一张设计图纸，李成平从开料、钣金、折弯，到电焊、装配，全链条都能做下来，成为优秀的“全能手”。

“年轻的时候就是一心想学技术，啥活都干，做的多学的多，让自己多学点本事，走到哪儿都不会饿肚子。”李成平对极目新闻记者说，“当时的想法很朴素，现在回想起来，非常感谢那几年的经历，让我成长了很多，也让我现在管理工厂更有经验、更有底气。”

事实上，这种勤奋好学的干劲儿，也正是他工匠精神的基础和源泉。

李成平在智慧工厂指导同事工作

多一道工序，既能避免耗材浪费又能提高产品质量

匠者，精湛极致也。

李成平不知道什么是工匠精神，但他当一线工人时，无论在哪个岗位，都能通过自己的细致观察和不断实践，总结出一套将事情做到最好的方法。

在折弯岗位上时，李成平想，折弯是一个承上启下的重要环节，不用心做会坏事。

当时，折弯岗位的工作人员接到相应的需要和数据，批量照做就可以了。

但李成平却要比别人多一道工序。

他总是先按照需要做一个试用品出来，并且到下一个环节去试用、试装一下，如果合适，再批量折弯；如果不太合适，他会根据实际情况对折弯的相应数据进行微调，直到做出来的成品能跟其他部件严丝合缝地契合，完美达到需求。

“看起来是费点时间，自己吃点亏，但实际上有很多好处。”加上一道试用品的工序，不仅可以优化工艺、提升质量、也能改善效益。“这也是我们工厂率先在行业内推行5S管理以后，一二十年来长期训练的结果。”李成平对此非常谦虚，他认为正是公司一直以来“探索行业前沿”的做法，培养了他精进工艺的意识。

同样的岗位，做同样的事情，总有人做得好一些，有的人做得一般。而类似这种“多一道工序”的思考和做法，就是李成平在各个岗位都能做到最好的法宝。

一丝不苟，让工厂时刻保持最好状态

2008年以后，李成平逐渐走向管理岗位，对自己的严格要求，就上升为对整个工厂的严格要求。

现在，李成平担任智慧工厂副总经理。工厂早上8点开工，而李成平每天早上7点就会准时出现在车间里，同事们都没来，他就满车间巡查。哪里有螺丝钉和线缆掉在地上，哪里有做好的配电柜摆放不整齐，哪里有生产进度没跟上，他都会拍照发到工作群里，督促整改。

李成平说，不管是配电柜摆放不整齐，还是地上散落零配件，看起来都是很小的事情，但只有每个人将每一件小事都做好，养成良好习惯，保持好的工作状态，整个工厂才能以最好的面貌和状态来高质量完成各项工作。

到了晚上，李成平9点才下班是常态，要是有项目赶进度加班，他也时常在岗位上随时准备解决问题，凌晨下班也是常有的事。周日是休息日，但只要车间在开工，他也会经常去看看。

有人调侃他把工厂当成了家，李成平自己也承认在工厂的时间远远超过了在家里的时间。但这样的厂长，严抓管理、严控质量，做出的产品才会获得客户一致称赞，李成平也获得“董事长质量奖”等多项荣誉。

李成平在智慧工厂检查项目生产工艺

不断学习，带领工厂创新迭代与时俱进

李成平现在的工作，要对智慧工厂的生产全权负责。李成平理解这个全权负责，就是既要保质保量完成任务，也要避免安全风险，还要不断进行技术迭代，引领市场。

2018年李成平从北京回武汉接管结构厂时，用一个月时间将厂里的国标低压一代柜替换为外观和质量都更好的二代柜，受到市场的广泛好评。

李成平还发现，工厂内的结构低压柜体生产线比较先进，但产量还有很大的提升空间。他认真研究后，优化工序流程，配备先进工具车，并对人员站位进行合理调配，使产量大幅提升。现在，这个产线的产量相较2018年初试运行时，已经提升近100%，人均效率、产量直到目前都是行业领先。

此外，工厂的低压总装生产线，通过优化，也领先同行业；低压非标生产线，也是行业中的创新。近几年来，李成平还先后为智慧工厂引进了折弯机器人、上料机器人、数控机床、激光焊接机等等，智慧工厂的软硬件系统都处在行业领先水平。

对工厂的系列提升改造，提高了产品质量，也大大提高了产量，为源源不断的市场订单提供了坚实的保障。

而这些创新与领先背后，是李成平和盛隆人不断学习、钻研的行动，是他们血液里“要做最好”的倔强，以及“为国为民”的情怀。

李成平说，盛隆电气是智能电气行业的引领企业，每个环节都要走在行业前面，他会带着智慧工厂的同事们一起不懈努力，为这个行业的高质量发展贡献力量。

盛隆电气智慧工厂，从这里走出多位技艺精湛的工匠