桨式搅拌机由电机、减速机、轴、桨叶等组成，电动机驱动减速机，减速机输出轴驱动转轴带动桨叶旋转，达到搅拌的目的。
1、整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳。
2、通过联轴器联接的轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。
3、驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相，50Hz，防护等级IP65，绝缘等级F级。
4、机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构，保证能平稳地长期运转。
5、桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，设备的结构、设计、材料和制造确保设备的长期安全运行。
6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。
7、减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。
8、轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。
9、运行稳定、噪声低；各运行部位有很好的润滑性或自润滑性，加油方便，有良好的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。
10、轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。
桨式搅拌机通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。
另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮
，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，
也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮
，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，
也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
桨式搅拌器结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在 上，叶片数是2、3或4片，
叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。
平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。
工作原理
桨式搅拌机系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合，
桨式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱（内有摆线变速齿轮组）、
搅拌轴及搅拌叶片组成，当给电机送电后，电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转；
通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应，
缩短了药剂与水的混合时间，大幅度提高的药剂的使用效率。
桨式搅拌机由电机，减速机，轴，浆叶等组成，电动机驱动减速机输出轴驱动转轴带动浆叶旋转，达到搅拌的目的。
维护和保养要求
1 定期运行情况, 如出现异常, 应立即停止运行,查明原因,后方可再次运行;
2. 严格按照减速机使用要求加注和更换润滑油和日常维护工作。
3. 机架处滚动轴承应定期(一～二年)清洗并更换滑脂;
4. 底座内轴套应每年一次检查磨损情况，磨损严重时应更换；
5. 根据大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态, 须重新油漆。
6. 应定时对电控箱进行检查，是否有触点松开，应 灰尘；
7. 管理好电控箱，不让外人打开及破坏；
8. 电控系统由专职电工保养和维修。
南京中德环保设备制造有限公司
销售咨询：18913960189徐敏（经理）
