电镀是指利用电化学反应在待电镀材料表面，镀上其他金属材料层，这个材料层通常被称为镀层。例如在 塑料材料表面，镀上锌金属镀层。常见的电镀工艺有真空电镀、水镀、气相电镀、熔融电镀、化学电镀，常见的电镀金属种类有镀铜、镀锌、镀镍、镀铬。
电镀工件
电镀工艺原理是什么？
电镀是在直流电压电流的作用下，通过消耗阳极需要镀的金属材料，让其与电镀溶液（通常还会在其中添加其他溶剂）进行作用，转而在阴极被镀材料上析出沉积金属材料层，从而可以达到在待镀导体上形成一个新的金属镀层。
实现电镀需要的条件有哪些？
直流电源、渡槽、含有待镀金属离子的电镀液、阳极（消耗被镀金属材料）、阴极（待镀产品工件），其他辅助性设备有导电棒、电缆、挂架，以及为了能够让电镀工件镀层达到完美所需要的添加剂。
哪些材料可以进行电镀？
理论上阴极待镀工件必须是导体，否则无法进行电镀。所以例如铁、钢、这样的低价值但产量非常大的金属，都可以作为电镀材料。我们生活中也常常见到很多塑料，被电镀上了金属镀层，这又是怎么做到的呢？其实在对塑料进行电镀之前，会对塑料进行人工处理，让塑料成为导体即可。
为什么要进行电镀？
⑴、美观。电镀工件产品外观好看，其表面光泽度非常的好，具有金属光泽，能够提升电镀工件产品的档次。电镀工件通常要求具备非常高的光泽度，而且其表面也非常的平滑（表面粗糙度低是光泽度高的原因），无麻点、色斑。所以为了让最终产品销量上涨，很多金属、非金属部件都会采用电镀工艺。
⑵、降低成本。大多数需要电镀的材料，其本身都是价值非常低的。我们很多产品生产，都不可能全部使用真材实料，因为成本太高。例如很多汽车部件采用了电镀工艺，能够降低成本，而如果采用和电镀工件一样的金属材料，那么成本会增长很多。
⑶、功能性需求。电镀工艺不仅更美观，而且具有防腐、导电、耐磨等特性，还可以让产品达到一定的功能，例如减轻材料重量。例如汽车部分部件采用电镀工艺，还可以减少车身自重。
电镀工件会产生色差吗？
色差是不可避免的，不可消除的，在电镀工件上也是如此。电镀工件色差产生的原因，和电镀工件本身的形状、电镀工艺、电镀溶液、电镀电压电流大小、电镀时间、操作手法和温度都有关系。
电镀是物理变化还是化学变化？
不同的电镀工艺是不同的，化学镀是化学变化，电镀是物理变化。化学镀能自发地进行氧化还原化学反应；电镀在外加电流的条件下进行的。
